Gli stampi in carburo di tungsteno sono realizzati con una lega dura comunemente utilizzata nella produzione di utensili da taglio resistenti all'usura, come punte da trapano, frese e altri utensili. Questo materiale possiede caratteristiche di elevata durezza, elevata resistenza all'usura e alta resistenza al calore, pertanto è in grado di sopportare processi di taglio e rettifica ad alta intensità ed è ampiamente utilizzato in settori quali la lavorazione meccanica, l'industria aerospaziale e quella automobilistica.

Gli stampi in carburo di tungsteno vengono prodotti mediante la tecnologia della metallurgia delle polveri e il loro processo di preparazione comprende fasi quali la miscelazione delle materie prime, la pressatura e la formatura, la sinterizzazione, la lavorazione e il rivestimento. Tra queste, lo stampaggio a compressione è il processo di miscelazione della polvere di carburo di tungsteno con una quantità appropriata di legante per produrre la forma e le dimensioni desiderate; la sinterizzazione è il processo di riscaldamento del materiale pressato ad alta temperatura, che provoca l'evaporazione del legante e la formazione di un legame metallurgico tra le particelle di carburo di tungsteno; la lavorazione è il processo di taglio, molatura e lucidatura dei materiali sinterizzati per ottenere le dimensioni e la precisione richieste; il rivestimento viene utilizzato per migliorare la resistenza all'usura e al calore degli utensili da taglio. Solitamente, un rivestimento duro come stagno, TiCN, ecc. viene applicato sulla superficie dell'utensile.
I componenti principali degli stampi in carburo di tungsteno sono il carburo di tungsteno (WC) e il cobalto (CO). Il carburo di tungsteno possiede elevata durezza e resistenza all'usura, mentre il cobalto migliora la tenacità e la resistenza del materiale. Inoltre, gli stampi in carburo di tungsteno contengono anche una certa quantità di elementi come il titanio (Ti) e il cromo (Cr), che migliorano la resistenza al calore e all'ossidazione del materiale.


proprietà degli stampi in carburo di tungsteno
1. Durezza:Il carburo di tungsteno è uno dei materiali più duri disponibili, con un indice di durezza di circa 8,5-9 sulla scala Mohs. Questa durezza consente allo stampo di mantenere la sua forma e affilatura anche sotto forte pressione.
2. Resistenza all'usura:L'elevata resistenza all'usura del materiale garantisce una lunga durata, riducendo la frequenza di sostituzione degli stampi e di manutenzione.
3. Resistenza al calore:Gli stampi in carburo di tungsteno resistono alle alte temperature, risultando quindi adatti a processi che comportano calore o stress termico.
4. Precisione dimensionale:La precisione del carburo di tungsteno consente la produzione di stampi con tolleranze ristrette e dimensioni accurate, garantendo una qualità costante nei prodotti finali.
processo di produzione
La produzione di stampi in carburo di tungsteno prevede diverse fasi chiave:
1. Preparazione della polvere:La polvere di carburo di tungsteno viene miscelata con un materiale legante, solitamente cobalto, per formare un composito. Il rapporto tra tungsteno e carburo e il tipo di legante possono essere regolati per ottenere proprietà specifiche.
2. Modanatura:La miscela di polveri viene pressata nella forma dello stampo mediante stampi ad alta pressione. Questa fase forma la forma iniziale dello stampo, ma non gli conferisce ancora la durezza finale.
3. Sinterizzazione:Lo stampo viene riscaldato in un forno di sinterizzazione a temperature estremamente elevate (in genere intorno ai 1400-1600 °C). Questo processo provoca la fusione del legante e la legatura delle particelle di carburo di tungsteno, dando origine a un materiale solido, denso e duro.
4. Lavorazione e finitura:Dopo la sinterizzazione, lo stampo viene lavorato meccanicamente per ottenere dimensioni e finiture superficiali precise. Questa fase può includere molatura, lucidatura e altri processi per raggiungere le specifiche finali.
5. Test e controllo qualità:Gli stampi finiti vengono testati per verificarne la qualità e le prestazioni, inclusi durezza, resistenza all'usura e precisione dimensionale. Eventuali difetti vengono identificati e corretti per garantire che lo stampo soddisfi gli standard richiesti.
applicazioni
Gli stampi in carburo di tungsteno sono utilizzati in una vasta gamma di settori industriali, tra cui:
1. Stampaggio e forgiatura:Nell'industria automobilistica e aerospaziale, gli stampi in carburo di tungsteno vengono utilizzati per la stampatura e la forgiatura di componenti metallici con elevata precisione e durata.
2. Estrusione:Nell'industria della plastica e della gomma, gli stampi in carburo di tungsteno vengono utilizzati per modellare e dare forma ai materiali durante il processo di estrusione.
3.stampaggio:Gli stampi in carburo di tungsteno vengono utilizzati nei processi di stampaggio a iniezione e a compressione per produrre componenti in plastica e metallo di alta qualità.
4. Disegno a filo:Nell'industria dei fili e dei cavi, le matrici in carburo di tungsteno vengono utilizzate per trafilare e modellare il filo, garantendo diametro e qualità costanti.



Che cos'è uno stampo in carburo di tungsteno?
Gli stampi in carburo di tungsteno sono un tipo di stampo realizzato in carburo di tungsteno, ampiamente utilizzato in processi che richiedono elevata precisione e durata grazie alla sua estrema durezza e resistenza all'usura.
Quali sono le principali applicazioni degli stampi in carburo di tungsteno?
Gli stampi in carburo di tungsteno sono utilizzati principalmente nei settori della trafilatura, della stampatura a freddo, dell'estrusione e dello stampaggio dei metalli per la produzione di prodotti quali bulloni, viti, tubi metallici, fili e così via.
Quali sono i vantaggi degli stampi in carburo di tungsteno rispetto agli stampi tradizionali in acciaio?
Rispetto agli stampi tradizionali in acciaio, gli stampi in carburo di tungsteno presentano maggiore durezza e resistenza all'usura, una maggiore durata, una maggiore precisione, minore usura e una minore frequenza di sostituzione durante il processo produttivo.
Perché gli stampi in carburo di tungsteno sono più resistenti all'usura rispetto ad altri materiali?
Lo stampo in carburo di tungsteno è realizzato in carburo di tungsteno, che ha una struttura molecolare molto compatta e possiede un'elevatissima durezza e resistenza all'usura, pertanto può mantenere prestazioni stabili in ambienti ad alto attrito e alta pressione.
Qual è il principale svantaggio degli stampi in carburo di tungsteno?
Il principale svantaggio degli stampi in carburo di tungsteno è la loro fragilità e la tendenza a incrinarsi se sottoposti a forti impatti. Inoltre, il costo di produzione e lavorazione degli stampi in carburo di tungsteno è elevato.
Come prolungare la durata di vita di uno stampo in carburo di tungsteno?
Tra i metodi per prolungare la durata degli stampi in carburo di tungsteno si annoverano l'adozione di procedure operative adeguate, l'evitare impatti eccessivi, la manutenzione e l'ispezione regolari delle condizioni dello stampo e la lubrificazione dello stesso in condizioni appropriate.
Come si comporta uno stampo in carburo di tungsteno in ambienti ad alta temperatura?
Lo stampo in carburo di tungsteno ha un'elevata resistenza al calore, può mantenere la sua durezza e stabilità di forma in ambienti ad alta temperatura e non si deforma facilmente a causa del calore.
Il processo di produzione degli stampi in carburo di tungsteno è complicato?
Sì, il processo di produzione degli stampi in carburo di tungsteno è più complesso, perché la durezza di questo materiale è estremamente elevata, il che richiede l'utilizzo di attrezzature e tecnologie di lavorazione specializzate, e di conseguenza i costi di produzione risultano relativamente alti.
Quali sono i fattori da considerare nella scelta di una filiera in carburo di tungsteno?
Nella scelta di uno stampo in carburo di tungsteno, è necessario considerare i requisiti di precisione dimensionale, il livello di durezza richiesto, l'ambiente di applicazione (ad esempio temperatura, pressione), nonché il costo economico e la durata di vita prevista.
Per quali tipi di lavorazione dei metalli è adatto uno stampo in carburo di tungsteno?
Gli stampi in carburo di tungsteno sono adatti a tipi di lavorazione dei metalli che richiedono elevata precisione e resistenza all'usura, come la trafilatura, la stampatura a freddo, l'estrusione di metalli e altri processi che si svolgono in ambienti ad alta intensità e alta pressione.
parametri del prodotto:
nome del prodotto: | carburi di tungsteno |
| Specifiche: | costume |
| personalizzazione: | Materiale, dimensioni, forma, marcatura convessa e concava, rivestimento, marcatura incisa al laser e imballaggio sono tutti personalizzabili. |
| Materiale del prodotto: | carburo.asp23 vanadis.cpmrtxm4.skd11skd61hssa2m2d2suj2.s45c.ect |
| standard: | din ansi bs jis |
| trattamento superficiale: | tintin, aitain, ticrnnitriding nero ossigenato nero rivestimento ecc. disponibili |
| lucidatura: | La durezza è vicina a Ra0.2, a seconda del materialee (HRC 60~94). |
| tolleranza: | ±0,002 mm |
| durezza: | dipende dal materialee (hrc60~94) |
| applicazione: | parti di macchinari, stampi |
maggiori dettagli sui parametri | |||
| luogo di origine: | Dongguan, Guangdong, Cina | Nome del marchio: | Donglong, o il tuo marchio, la scelta è tua |
numero di modello: | modalità di modellazione: | rettifica, taglio a filo, elettroerosione, lavorazione CNC, tornitura CNC, fresatura CNC | |
| Materiale del prodotto: | carburo.asp23 vanadis.cpmrtxm4.skd11skd61hssa2m2d2suj2.s45c.ect | dimensione (dimensione): | personalizzato |
| trattamento superficiale: | ticntin, aitain, ticrnnitriding nero rivestimento nero ossigenato ecc. disponibili | applicazione: | parti di macchinari, stampi |
| capacità di fornitura: | 10.000 pezzi a settimana | pacchetto: | cartoni, casse di legno, pallet, imballati in base al peso e alle esigenze del cliente |
tempi di consegna (lead time): | campioni in 7 giorni, carico in 20 giorni, il tempo dipende da la quantità dell'ordine. | porto FOB: | Shenzhen o Guangzhou |
| domanda: | 1 pz | pagamento: | t/t, western union, paypal, l/c |
materialee per il nucleo degli stampi per stampaggio a freddo | ||||||
grado | wc+altro | co | dimensione dei grani | densità | durezza | trs |
(±0,5%) | (±0,5%) | (g/cm³) | (gioco)±0,5 | (n/mm²) | ||
kg5 | 88 | 12 | medio | 14.31 | 88.3 | 340 |
kg6 | 86 | 14 | medio | 14.12 | 87.3 | 320 |
ea65 | 82 | 18 | grossolano | 13,75 | 85 | 300 |
ea90 | 76 | 24 | grossolano | 13.22 | 82,8 | 270 |
st6 | 85 | 15 | grossolano | 13.8 | 86 | 270 |
st7 | 80 | 20 | grossolano | 13.4 | 85,3 | 270 |
va80 | 80 | 20 | grossolano | 13.58 | 84 | 280 |
va90 | 78 | 22 | grossolano | 13.39 | 82,5 | 240 |
va95 | 75 | 25 | grossolano | 13.12 | 81,5 | 220 |
materialee per l'involucro degli stampi per stampaggio a freddo | |||
materiale | durezza (hrc) | caratteristiche | applicazioni |
h13 | 59-61 | L'acciaio H13 è un acciaio per lavorazioni a caldo al cromo-molibdeno con eccezionale durezza a caldo e resistenza all'abrasione, durezza generale e tenacità. | Utilizzato per matrici di estrusione, matrici di forgiatura, utensili per stampaggio, ecc. |
skd11 | 58-61 | L'acciaio per utensili SKD11 presenta una buona resistenza all'usura e una buona capacità di dimensionamento dopo il trattamento termico. | Utilizzato per matrici di trazione, matrici di estrusione a freddo, primo portapunzone, ecc. |
skd61 | 43-53 | L'acciaio SKD61 è un acciaio per pressofusione di alta qualità. Possiede resistenza agli shock termici, alla deformazione termica e alla fatica termica. | Utilizzato per stampi per lavorazione a caldo, stampi per stampaggio a freddo, porta-punzoni secondari. |